碳纖維板在建筑工程、航空航天、艦船制造、汽車等領(lǐng)域都有著不錯的應(yīng)用效果，那你知道碳纖維板的生產(chǎn)工藝是怎樣的么？讓我們來看看碳纖維板的組成成分和工藝流程介紹吧。
 
碳纖維板工藝流程剖析
 
    碳纖維板的成分是什么？
 
    碳纖維板，自然是有碳纖維復合材料制成，但是不同的碳纖維復材制成的碳纖維板的性能存在巨大的差距。為何會如此？還得從碳纖維復合材料的組成成分來說明。
 
    碳纖維復合材料由碳纖維絲束和樹脂融合而成，但是碳纖維絲束有不同的強度和模量等級，T300是使用較多但強度較低的一種，T700、T800、T1000等這些強度都更高。另外碳纖維絲束還有模量一說，以M為代號，M40、M60等，另外還有高強度高模量的型號，如M35J、M65J等。加上碳纖維絲束有粉末、短切、長切和連續(xù)幾種呈現(xiàn)狀態(tài)，因此想要性能更好的碳纖維板，得選對碳纖維絲束。
 
    碳纖維復合材料還有另外一個成分，就是樹脂。樹脂的分類就更多了，主要有2個大方向，是熱固性樹脂和熱塑性樹脂，目前用的較多的還是熱固性樹脂，如環(huán)氧樹脂、雙馬來樹脂等。熱固性樹脂的性能數(shù)值不如熱塑性樹脂，因此現(xiàn)在很多國家都在投身熱塑性碳纖維復合材料的研發(fā)之中，企圖找到性能更強大的碳纖維原料，來制作更符合極端條件下使用的碳纖維板。
 
    碳纖維板工藝過程剖析
 
    碳纖維板多由碳纖維復合材料預(yù)浸料制成，想要生產(chǎn)出復合需求的碳纖維板，原料要選好，接下來就看生產(chǎn)工藝了。
 
    1、裁剪預(yù)浸料：根據(jù)圖紙所需，將碳纖維預(yù)浸料裁切成合適的長、寬，通常預(yù)浸料的厚度為0.2mm左右，再根據(jù)碳纖維板的厚度，來裁切出對應(yīng)數(shù)量的碳纖維預(yù)浸料。
 
    2、預(yù)浸料鋪層：大小合適，數(shù)量合適，接下來就是碳纖維板生產(chǎn)工藝中最重要的一個環(huán)節(jié)了，它就是鋪層。鋪層不是做千層餅，只要對折就好，預(yù)浸料需要選擇不同的方向進行鋪疊，使得不同方向的正壓力保持相同。通常有0°、±30°、±45°和90°可選，通常采用混合鋪疊的方式進行鋪層。
 
    3、高溫固化成型：碳纖維預(yù)浸料鋪層完畢，只是有了碳纖維板的雛形，還需要將其放入熱壓罐高溫固化成型，這個時候的碳纖維板已經(jīng)基本定型。不同材料的碳纖維預(yù)浸料需要選擇不同的溫度、壓力和時間。
 
    4、打磨處理：將碳纖維板從熱壓罐中拿出，需要裁切邊緣多余的部分，打磨表面，去除雜質(zhì)和污垢，保持表面平整光潔。打磨分為粗磨和精磨，另外需要噴漆或打孔操作，還需要選擇合適的設(shè)備來處理。
 
    碳纖維板的制作工藝相比其他碳纖維制品簡單一些，但想要達成高性能的需求，制作環(huán)節(jié)便不可忽視任何細節(jié)。