之前討論過碳纖維輥軸毛坯制備的3種纏繞方式,這個步驟是碳纖維輥軸生產(chǎn)的基礎(chǔ),毛坯需要經(jīng)過加工,才能完成轉(zhuǎn)變,成為客戶需要的產(chǎn)品。再來介紹一下碳纖維輥軸外圓和斷面該如何處理?其中這3個階段可繞不過去,大家一起來了解一下。

 
碳纖維輥軸外圓和斷面處理的3個階段
 
碳纖維輥軸外圓和斷面處理的3個階段
 
1、粗加工階段:通過機器對于輥軸表面大部分的余量進(jìn)行清除,為后續(xù)的半精加工提供基準(zhǔn)。粗加工盡量在功率大、精度低、生產(chǎn)率高的機床上進(jìn)行,以充分發(fā)揮設(shè)備潛力、提高生產(chǎn)效率。粗加工階段,也是對碳纖維輥軸毛坯件的一次檢查,及時發(fā)現(xiàn)和處理缺陷,可以糾正上道工序的位置誤差,如彎曲、位移、偏心、偏斜、不平行、不垂直等。如果發(fā)現(xiàn)缺陷無法糾正,則打標(biāo)記作廢,同時對上到工序進(jìn)行校正。
 
2、半精加工階段:本階段主要完成次要表面的加工,并為主要表面的精加工作準(zhǔn)備。通過人工清洗、仔細(xì)檢查表面發(fā)現(xiàn)問題,如氣孔、白點、凹坑等,對由生產(chǎn)過程中樹脂分布不均造成的瑕疵進(jìn)行及時修補或處理。
 
3、精加工階段:使用精度較高的車床和磨床對輥體表面進(jìn)行光整加工,從工件上切除多余的樹脂層,對輥軸兩端的鋁合金件進(jìn)行打磨,提高工件表面光潔度和整體均勻度,保證形位公差如圓度、圓柱度和直線度等。碳纖維復(fù)合材料制品大多都是定制件,客戶會提供圖紙,因此輥軸的生產(chǎn)和加工,最后的目的都是要復(fù)合圖紙的所有要求。
 
碳纖維輥軸外圓和斷面的處理,籠統(tǒng)的可以歸納為上面的3個階段,其實如果真的要詳細(xì)介紹的話,應(yīng)該是粗車、半精車、精車、粗磨、精磨、研磨、超精加工、精細(xì)車等,每道工序在精度和表面粗糙度的處理上,實現(xiàn)的指標(biāo)也各不相同。無錫智上目前除了可以生產(chǎn)加工碳纖維輥軸外,板材、管材和各類異形件都可以來圖定制。