碳纖維增強聚酰亞胺模壓成型法以及力學(xué)性能表
在碳纖維的市場中,我們的熱固性碳纖維已經(jīng)占用了非常多的市場,對于碳纖維廠家來說,也在積極的研發(fā)性能更好的碳纖維制品,來滿足市場對于高性能碳纖維的需求,那無錫智上新材料就是這樣的一家企業(yè),在熱塑性碳纖維市場中,我們常見的是碳纖維聚醚醚酮復(fù)合材料(CF+PEEK)、碳纖維聚苯硫醚復(fù)合材料(CF+PPS),在這里面還有一款是我們也在積極研究的復(fù)合材料,那就是碳纖維增強聚酰亞胺(CF+PI),無錫智上新材料的小編就來給大家說說碳纖維增強聚酰亞胺模壓成型工藝以及其力學(xué)性能表現(xiàn)。
(碳纖維增強聚酰亞胺)
碳纖維增強聚酰亞胺模壓成型流程
碳纖維增強聚酰亞胺模壓成型,采用熱塑性聚酰亞胺薄膜和連續(xù)性碳纖維無紡布進(jìn)行疊壓鋪層,通過熔融的技術(shù),使得兩者完美融合,然后進(jìn)行模具成型,經(jīng)過熱壓罐進(jìn)行加熱加壓以后,再進(jìn)行冷凝脫模成型的過程,當(dāng)然在這里面的成型流程還不是這么簡單,比如鋪層的方向,根據(jù)智上新材料的研發(fā),得出不同鋪層下碳纖維增強聚酰亞胺的性能表現(xiàn)有所不同,更多的是會按照廠家性能要求在進(jìn)行鋪層。那在脫模的過程中,還要運用到脫模劑。
在這樣的情況下碳纖維增強聚酰亞胺也就完成了整個成型的過程,模壓成型的碳纖維聚酰亞胺的工藝其實和我們傳統(tǒng)的熱固性碳纖維成型區(qū)別不是很大,更多就是通過模具鋪層然后熱壓罐成型后進(jìn)行脫模的流程,這種方式的碳纖維增強聚酰亞胺的生產(chǎn)周期比較長,無錫智上新材料在研發(fā)熔融的技術(shù),大大的提升產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,使得產(chǎn)品能夠更快的生產(chǎn)出來。那碳纖維增強聚酰亞胺的力學(xué)性能表現(xiàn)是什么樣的呢?
其實碳纖維增強聚酰亞胺的力學(xué)性能表現(xiàn)無錫智上新材料這邊參考了很多數(shù)據(jù)可以得出來,他在抗拉伸性能和剪切性能上面都表現(xiàn)出不正相關(guān)的關(guān)系,呈現(xiàn)曲線的形式,那碳纖維增強聚酰亞胺的表面處理也能得出這樣的結(jié)論:
在350 ℃以內(nèi),碳纖維增強聚酰亞胺拉伸強度隨溫度升高有所提高, 拉伸模量幾乎不變。
在420 ℃時拉伸強度和模量均出現(xiàn)明顯下降。
在500 ℃時分別保持在65%和83%以上, 表現(xiàn)出優(yōu)異的高溫拉伸性能。
剪切強度在常溫~420 ℃隨溫度升高不斷降低至52.8%,,在高溫下呈現(xiàn)出黏彈效應(yīng), 且在420 ℃時最為明顯。相比于單向?qū)雍习? [±45°/0°/90°/+45°/0°]多向?qū)雍习甯邷亓W(xué)性能較為穩(wěn)定, 且由纖維控制的縱向試件力學(xué)性能受溫度影響較小。
那碳纖維增強聚酰亞胺的表面處理力學(xué)性能,那此案有的是空氣氧化法和硝酸氧化法對碳纖維進(jìn)行表面處理,研究了碳纖維(CF)增強熱塑性聚酰亞胺(TPI)復(fù)合材料的力學(xué)性能。CF表面酸性官能團(tuán)的數(shù)量隨著濃硝酸處理時間的增加而增加;濃硝酸處理效果比空氣氧化好,當(dāng)濃硝酸處理CF的時間為20 min時,CF/TPI復(fù)合材料拉伸強度和彎曲強度分別提高10 %和14 %,XPS表明此時CF表面活性官能團(tuán)比未處理增加35.89 %。
因此我們可以看出來,碳纖維增強聚酰亞胺的力學(xué)性能和表面處理后的性能表現(xiàn)非常不錯,能夠非常好的滿足我們對于機械材料的需求,在這樣的情況下,也使得碳纖維熱塑材料的市場更受到歡迎,熱塑性碳纖維的前景非常不錯,無錫智上新材料不斷在右CF+PPS/CF+PEEK等產(chǎn)品的出現(xiàn),得到了廠家的一致認(rèn)可,你也想獲得高性能具備環(huán)保性能的碳纖維增強聚酰亞胺嗎?歡迎來咨詢。