碳纖維復合材料在很大程度上面提升了我們對于產(chǎn)品性能的需要，那碳纖維復合材料擁有非常好的力學性能還具備了耐熱、耐磨、耐腐蝕不易生銹的性能表現(xiàn)，使得很多高性能需要的產(chǎn)品都選擇以碳纖維復合材料來制作，那國內的碳纖維復合材料也實現(xiàn)了T700的批量化生產(chǎn)，無錫智上新材料就是其中的佼佼者，這就使得碳纖維的性能表現(xiàn)已經(jīng)非常優(yōu)秀。在碳纖維復合材料的發(fā)展下，那為了更好的性能表現(xiàn)，就推動了熱塑性碳纖維的發(fā)展。但是在熱塑碳纖維發(fā)展的道路上面有這樣的四大阻力，一起來就看看是否正確。

　　一.認知不足

　　首先熱塑性碳纖維的發(fā)展還不夠全面，市場以及很多廠家都還不夠了解熱塑碳纖維，大部分人都認為熱固性碳纖維的性能表現(xiàn)已經(jīng)非常優(yōu)秀，可以說達到了極致，無論是抗老化還是耐腐蝕等方面都起到非常好的性能表現(xiàn)。但事實上之所以會推動熱塑性碳纖維的發(fā)展，其實就是因為熱固性碳纖維在這樣的幾個方面是沒有優(yōu)勢，主要表現(xiàn)就是熱固性碳纖維成型周期比較長，制品韌性比較差，無法重復使用，難修復，那這些缺點在我們熱塑性碳纖維這里就能非常好的完成。

　　那熱塑性碳纖維的可回收性能，在熱塑性碳纖維中的PEEK碳纖維更是有著食品級的檢驗合格，非常好的滿足當下環(huán)境保護的初衷，可以說熱塑性碳纖維的發(fā)展是必然要走的路，無錫智上新材料的楊總也在積極企業(yè)轉型，快速的推動熱塑性碳纖維的行業(yè)發(fā)展。

　　那熱塑性碳纖維復合材料的駕照其實還沒有完全被開發(fā)，直接影響到了市場需求量的產(chǎn)生，極為有限的需求量都存在于高端工業(yè)等高端小范圍之內，從供需源頭上阻礙了熱塑性碳纖維復合材料的進一步發(fā)展和應用。

　　二.原材料成本高

　　原材料成本高，導致下游應用需求遭到扼制。碳纖維原絲價格不菲，高端的熱塑性樹脂價格也是普通的環(huán)氧樹脂的數(shù)十倍，再加上制作技術要求高，種種因素的疊加，導致了熱塑性碳纖維復合材料，特別是使用PEEK、PI這些高端的熱塑性樹脂為基體的碳纖維復合材料制品價格令人望而生畏。另一方面，國內使用的碳纖維增強熱塑性復合材料主要還是依靠進口，國外的高性能熱塑性復合材料預浸料供應則被TenCate、Cytec、Ticona 等公司所壟斷，這些公司具有供應各個系列的玻璃纖維/碳纖維增強PEI、PPS和PEEK熱塑性預浸料的能力，被壟斷后的預浸料價格自然是居高不下。

　　三.技術受限

　　熱塑性碳纖維復合材料制造技術技術要求高，在一定程度上限制了一些技術水平和生產(chǎn)能力不夠的企業(yè)進入。大多數(shù)熱塑性樹脂在熔融溫度下黏度較高，無法很好地浸漬纖維織物，因此，熱塑性樹脂基碳纖維復合材料預浸料的制備本身就存在很大的難度，不能解決熱塑性樹脂高黏度下的浸潤問題，遑論其它。較為常用的熱塑性復合材料預浸工藝是熔融法，其基本工序包括纖維引絲、展絲、預熱、浸漬、冷卻、收卷等。采用熔融法制備熱塑性碳纖維復合材料預浸料時也必須解決樹脂黏度大、浸漬時間短所造成的中空干斑、纖維需要得到良好且無損分散等問題。

　　那隨著熱塑性碳纖維復合材料的不斷開發(fā)和研究，相信我國即使當下熱塑碳纖維的開發(fā)還比不上發(fā)達國家，但是會跟熱固性碳纖維一樣，會迎頭趕上，在汽車制造、軌道交通、電子電器領域都會得到巨大的應用空間，無錫智上新材料作為碳纖維行業(yè)的一員，正在積極開發(fā)和研究自主熱塑性碳纖維復合材料，當下已經(jīng)滿足熱塑性碳纖維布的要求，接下來就是制品的完成，比如PEEK/PI的等在醫(yī)療器械領域，生產(chǎn)的產(chǎn)品價格會遠遠低于進口，那相信國內熱塑碳纖維必將贏來質的飛躍。