碳纖維制品擁有非常好的力學(xué)性能，在輕量化的產(chǎn)品的表現(xiàn)上更是有非常棒的效果，對于一些特殊性能產(chǎn)品的耐腐蝕性能、耐摩擦性能都有很大的提升，也正是因為碳纖維制品的優(yōu)勢更加明顯，當下碳纖維制品的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣，碳纖維制品在成型過程中的熱壓罐成型技術(shù)就是很多人廠家采用的，無錫智上新材料的小編就來給大家細細說說碳纖維熱壓罐成型技術(shù)。

　　碳纖維制品在鋪層后成型中常見的成型技術(shù)有纏繞成型技術(shù)、模壓成型技術(shù)以及熱壓罐成型技術(shù)，在無錫智上為客戶定制的碳纖維產(chǎn)品中，大部分是采用熱壓罐成型技術(shù)，當然更多的還是根據(jù)客戶的產(chǎn)品性能方面的要求決定的。

　　如果用戶對于產(chǎn)品的受力性能要求更高的話，我們一般會采用纏繞成型的技術(shù)，更好的發(fā)揮碳纖維的抗壓、抗沖擊能力。那大部分的碳纖維制品還是采用熱壓罐成型技術(shù)，利用高溫高壓情況下，讓碳纖維能夠快速成型。

　　熱壓罐成型技術(shù)是將復(fù)合材料胚料放置真空袋置于熱壓罐中，將真空泵打開抽至真空，再經(jīng)過一定時間的真空加熱使其固化。注意在固化前要將真空袋抽至真空，除去揮發(fā)物與空氣，要按照不同樹脂的固化程度進行升溫、加壓、固化。

　　熱壓罐成型技術(shù)適用于制造整流罩、機翼等碳纖維產(chǎn)品，這是因為高端工業(yè)設(shè)備對材質(zhì)硬度、重量，包括產(chǎn)品質(zhì)量都有著嚴格要求，而熱壓罐成型技術(shù)可以保證成型部件的質(zhì)量穩(wěn)定，孔隙率也很低，能夠滿足高端工業(yè)設(shè)備要求，挪恩就曾為某企業(yè)提供碳纖維運輸箱的研發(fā)生產(chǎn)并順利通過工藝評審，其制作工藝就采用的熱壓罐成型技術(shù)。

　　熱壓罐成型技術(shù)與其它幾種成型技術(shù)相比，具有很多優(yōu)勢，例如熱壓罐成型工藝穩(wěn)定可靠，這是因為熱壓罐內(nèi)壓力均勻，壓力可以通過真空袋作用到部件表面，而且各點的法向壓力相等，溫度方面也十分均勻，熱壓罐內(nèi)循環(huán)熱氣流給部件加熱，還配備了冷卻系統(tǒng)，讓溫度可以嚴格控制在工藝范圍內(nèi);熱壓罐成型技術(shù)使用范圍也十分廣泛，一些大面積的壁板、殼體的成型都可以使用熱壓罐成型，最重要的是效率很高。

　　正是因為熱壓罐技術(shù)的優(yōu)勢，使得碳纖維能夠稍微量產(chǎn)化，更好的推動了很多行業(yè)選用碳纖維制品，比如醫(yī)療器械領(lǐng)域的醫(yī)療擔架。那碳纖維成型的技術(shù)還有很多，無錫智上新材料有限公司也在不斷研究，更好的提升碳纖維的性能以及如何量產(chǎn)碳纖維制品，使得更多行業(yè)能夠更好的采用碳纖維制品。