熱塑性碳纖維復(fù)合材料作為未來復(fù)合材料的發(fā)展趨勢，是目前國內(nèi)外科學(xué)家一直在探索的領(lǐng)域。連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料（CFRTP）是現(xiàn)階段熱固性碳纖維復(fù)合材料的延伸和升級，制成難度較熱固更大。通過不斷的構(gòu)想和實(shí)驗(yàn)，已經(jīng)總結(jié)出了6種熱塑性碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸料的浸漬方式，各有優(yōu)點(diǎn)。
 
 
1、溶液法(Solution Impregnation Technique)
 
將樹脂基材溶于特定溶劑中制備樹脂溶液，再將碳纖維絲束浸入溶液中，再利用方法將溶劑去除，留下浸漬后的碳纖維復(fù)合材料。本方法中基材黏度較低，浸漬效果較好，但溶劑的選擇和回收的難度較大，同時(shí)還要考慮到溶劑可能對人身安全帶來的傷害。
 
 
2、熔融法(Melt Impregnation Technique)
 
熔與溶不僅是偏旁部首不同，制備過程也完全不一樣。通過高溫使樹脂基材熔融，涂布于離型紙上，再通過壓輥將樹脂基材與碳纖維絲束混合，是較好的一種浸漬方法。不過本方法的能耗較高，生產(chǎn)成本較大，還要考慮樹脂基材的成膜性和高溫流動(dòng)性。
 
3、薄膜層迭法(Film Stacking Technique)
 
將樹脂薄膜與碳纖維絲束規(guī)則層壓后，再熱壓浸漬，是熔融法的升級款，加工溫度相對熔融法稍低，但混合時(shí)間更長，對薄膜制作和層迭含浸的要求很高。
 
 
4、粉末法(Powder Impregnation Technique)
 
通過物理方式（研磨）和化學(xué)方式（合成），將樹脂基材制成粉末狀，再通過溶劑、流體化床、靜電等方式，將粉末與碳纖維絲束混合后加熱含浸。需要注意的是對粉體粒徑、批覆均勻性進(jìn)行控制，還要注意粉體與靜電可能帶來的危害。
 
 
5、纖維混編法(Fiber Commingled Technique)
 
將碳纖維絲束與熱塑性樹脂基材透過混編、混紗、繞股等方式均勻分散，制成特殊的混合纖維束，再經(jīng)過編織成所需織物后加熱加壓成型。本方法的難點(diǎn)在于碳纖維絲束在制備過程中容易受損，影響整體性能。
 
6、聚合法(In-situ polymerization)
 
利用熱塑性高分子之單體或寡聚合物(oligomer)，被覆在碳纖維絲束上，在將此單體或寡聚合物聚合成所要之高分子基材。，本方法的難點(diǎn)在于不容易控制反應(yīng)過程，制成時(shí)間也比較長。
 
熱塑性碳纖維復(fù)合材料之所以難以批量生產(chǎn)，或者批量生產(chǎn)后的品控不好，就是因?yàn)楹瞥傻倪^程難以控制，目前總結(jié)的幾種方法多多少少存在一些瑕疵。想要得到品相更好，性能更穩(wěn)定的熱塑性碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸料，還需要對含浸方法、設(shè)備進(jìn)行不斷優(yōu)化。