碳纖維復(fù)合材料制品的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于模具的依賴性比較強(qiáng)，碳纖維箱體、管材、輥軸和各種異形件都需要配備不同的模具。智上新材料投身碳纖維新材料的研究和生產(chǎn)的10多年中，發(fā)現(xiàn)模具本身的質(zhì)量跟碳纖維復(fù)合材料制品的品質(zhì)息息相關(guān)，讓我們來(lái)看看碳纖維箱體對(duì)模具的技術(shù)要求到底有多高。
 
 
碳纖維復(fù)合材料制品一般采用樹脂傳遞模塑的生產(chǎn)工藝，該工藝是將樹脂注入到閉合模具中浸潤(rùn)碳纖維材料并固化成型的一種方式，屬于低壓成型的一種，通常采用的模具有玻璃鋼模具、鋁模、木模等等。目前市面上熱銷的碳纖維復(fù)合材料制品多為熱固性，需要通過(guò)熱壓機(jī)或熱壓罐加工成型，上述低壓成型的加工方式，會(huì)出現(xiàn)在高溫固化過(guò)程中因?yàn)槟＞咴虺霈F(xiàn)精度誤差較大的情況。
 
1、模具分型設(shè)計(jì)：模具的分型直接決定了模具結(jié)構(gòu)形式，多采用對(duì)稱中心面為模具分型面，無(wú)需再次機(jī)加工。通常模具的結(jié)構(gòu)為半封閉式，包含上下模和模芯，另外還可能包含外套（上下模在外套內(nèi)滑動(dòng)）。
 
2、模具密封性要求：生產(chǎn)中需要注入樹脂，模具會(huì)留有住蛇口和排氣口，實(shí)現(xiàn)整體密封。在樹脂注入時(shí)，不能出現(xiàn)漏氣的問(wèn)題，因此密封性非常重要。
 
3、模具精準(zhǔn)度要求：模具本身的尺寸大小和精準(zhǔn)度有著較高的要求，上下模精確匹配，模具表面光滑平整，沒有灰塵和污垢，本身強(qiáng)度和剛度過(guò)硬，在生產(chǎn)過(guò)程中不發(fā)生形變。
 
4、脫模技術(shù)完備：碳纖維復(fù)合材料制品從模具上脫離也是一個(gè)技術(shù)活，如管材和輥軸都會(huì)有專門的脫模機(jī)器，同樣碳纖維箱體和異形件等也需要有較好的脫模技術(shù)才行。
 
碳纖維箱體本身的質(zhì)量與很多因素密不可分，模具只是其中的一環(huán)，碳纖維原料、鋪層方式、模壓工藝、熱壓成型技術(shù)、后期的加工，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要企業(yè)擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。