碳纖維板量產(chǎn)通常有三種技術(shù)，拉擠成型、層壓成型、真空熱壓罐成型，這三種技術(shù)都有各自的優(yōu)點(diǎn)和局限性，采用拉擠成型生產(chǎn)效率高，采用層壓成型技術(shù)機(jī)械化和自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，但是設(shè)備一次性投資大；采用真空熱壓罐成型產(chǎn)品外表光滑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，下面是這三種技術(shù)的詳細(xì)說(shuō)明：
 
1、拉擠成型
 
        拉擠成型是一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和自動(dòng)化控制的碳纖維板材成型技術(shù)，在牽引力的作用下，將浸漬樹(shù)脂膠液的連續(xù)碳纖維絲束，通過(guò)擠壓模具成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長(zhǎng)度不限的型材。拉擠成型是復(fù)合材料成型工藝優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，生產(chǎn)效率高。拉擠成型制品中纖維質(zhì)量占比大，浸膠在張力下進(jìn)行，能充分發(fā)揮增強(qiáng)材料的作用，產(chǎn)品強(qiáng)度高，其制成品縱、橫向強(qiáng)度可任意調(diào)整，可以滿足制品的不同力學(xué)性能要求。該工藝適合于生產(chǎn)各種截面形狀的型材，如工字型、角型、槽型、異型截面管材以及上述截面構(gòu)成的組合截面型材。
 
2、層壓成型
 
        這種碳纖維板成型技術(shù)對(duì)于不同規(guī)格和不同用途的產(chǎn)品生產(chǎn)，具有自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。將逐層鋪疊的預(yù)浸料放置于上下平板模之間加壓加溫固化，這種工藝可以直接繼承木膠合板的生產(chǎn)方法和設(shè)備，并根據(jù)樹(shù)脂的流變性能，進(jìn)行改進(jìn)與完善。層壓成型工藝主要用來(lái)生產(chǎn)各種規(guī)格、不同用途的復(fù)合材料板材。具有機(jī)械化和自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，但是設(shè)備一次性投資大。
 
3、真空熱壓罐
 
        預(yù)浸料按設(shè)計(jì)方向鋪疊，放在熱壓罐內(nèi)，在預(yù)設(shè)溫度和壓力固化成型。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控一定溫度、壓力范圍的專用壓力容器。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面，然后依次用多孔防粘布(膜)、吸膠氈、透氣氈覆蓋，并密封于真空袋內(nèi)，再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空，除去空氣和揮發(fā)物，然后按不同樹(shù)脂的固化制度升溫、加壓、固化。固化制度的制定與執(zhí)行是保證熱壓罐成型制件質(zhì)量的關(guān)鍵。真空熱壓罐成型工藝具備很多優(yōu)點(diǎn)，不僅可固化不同厚度的層合板和制造復(fù)雜曲面的零件，力學(xué)性能也十分可靠，但相應(yīng)的真空熱壓罐成型也有一些缺點(diǎn)，例如制件大小受到熱壓罐的尺寸限制，并且耗能較高，導(dǎo)致運(yùn)行成本也比較高。
 
(真空熱壓罐)
       
        無(wú)錫智上新材料自成立以來(lái)一直專注碳纖維領(lǐng)域，不僅配備了完善的碳纖維核心生產(chǎn)設(shè)備，如碳纖維熱壓成型機(jī)、熱壓罐固化爐等，還成立了專屬實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行創(chuàng)新功能材料的分析與研發(fā)，在碳纖維行業(yè)，一直秉承客戶為先的原則，為客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的碳纖維產(chǎn)品。