碳纖維輥在紡織、印刷、造紙這些傳統(tǒng)行業(yè)得到了一定程度的應(yīng)用，比起原先使用的金屬輥來說重量更輕，強(qiáng)度更高，有效提升了生產(chǎn)效率。碳纖維輥通常需要定制加工而成，需要提前測算口徑、厚度、長度這些參數(shù)，而且定制加工受限于設(shè)備，有一定的區(qū)間范圍。那碳纖維輥口徑一般可以做多大的呢？
 
碳纖維輥口徑可以做多大？
 
    碳纖維輥口徑可以做多大？
 
    碳纖維輥口徑可以理解為外徑，不同的廠家可以生產(chǎn)的碳纖維輥的外徑大小有一定的區(qū)別，目前智上新材料可定制生產(chǎn)的碳纖維輥的口徑最小是14mm，最大是400mm，壁厚可以最小為1mm。這個大小區(qū)間并不是憑空設(shè)定出來的，是廠家根據(jù)車間的設(shè)備和工人的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的。
 
    碳纖維輥的口徑越小或越大，生產(chǎn)難度也有所提升，到了一定的數(shù)值便就是到了自身的極限。好在碳纖維輥的應(yīng)用行業(yè)中較少會使用到極小或極大的口徑，因此廠家更多需要考慮的是如何完善生產(chǎn)流程，將碳纖維輥的良品率提高上來，保證碳纖維輥?zhàn)陨淼男阅芊掀髽I(yè)的需求。
 
碳纖維輥口徑可以做多大？
 
    碳纖維輥定制加工流程介紹
 
    1、毛坯制備：先將碳纖維預(yù)浸料經(jīng)過合理角度進(jìn)行鋪疊，鋪層時要控制好每個角度的厚度或?qū)訑?shù)，然后將鋪層好的碳纖維預(yù)浸料利用卷管機(jī)纏繞在芯模上，再連同芯模一起放入熱壓罐中固化成型。成型后的碳纖維輥利用脫模機(jī)脫去中間的模具，得到碳纖維輥的毛坯。
 
    2、外圓和斷面處理：碳纖維輥毛坯還需要進(jìn)行加工處理，先去除外圓和斷面上的瑕疵，如氣泡、白點(diǎn)、凸起、凹坑等。對于碳纖維輥外圓和斷面的處理，精度由粗到細(xì)，可分為粗加工、半精加工和精加工3個階段。
 
    3、外觀表面處理：外觀處理主要是噴漆和打磨的過程，油漆有啞光或亮光可選。一般按照噴漆、粗磨、再次噴漆、粗磨、精磨這樣的工序完成，噴漆和粗磨這2個環(huán)節(jié)需要重復(fù)多次才能達(dá)到實(shí)際的需求。
 
    4、鑲嵌鋁件：碳纖維輥的兩端還要鑲嵌鋁件，鋁件是連接或安裝在設(shè)備上使用的，不同的設(shè)備對應(yīng)的鋁件造型各不相同。
 
    5、交付前檢查：碳纖維輥通常會用在轉(zhuǎn)速較快的設(shè)備上使用，因此動靜平衡測試都比較做一些，尤其是口徑較大的碳纖維輥如果跳過這個步驟，可能對輥軸自身和設(shè)備帶來一定的傷害。另外碳纖維輥在交付之前，都需要經(jīng)過擦拭和包裝，兩端的金屬件也需要檢查完整性。
 
    碳纖維輥的口徑大小可以側(cè)面反應(yīng)一個碳纖維輥廠家的生產(chǎn)能力，企業(yè)找到合適的廠家長期合作，對企業(yè)和廠家來說是共贏的局面。
 
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