碳纖維輥加工流程和難點(diǎn)介紹
想要碳纖維輥保持穩(wěn)定的力學(xué)性能，需要嚴(yán)格把控加工環(huán)節(jié)的各道工序，這是每個(gè)碳纖維制品廠家都必須掌握的核心技術(shù)。碳纖維輥在加工過(guò)程中主要有哪些流程？在加工過(guò)程中會(huì)碰到什么問(wèn)題？又該如何解決呢？
碳纖維輥加工流程包含以下5個(gè)步驟
1、毛坯制備：制作碳纖維輥毛坯件的前提確認(rèn)好圖紙，并事先制作好鋼制模具，然后再將合理鋪疊的碳纖維預(yù)浸料卷制在模具上，利用卷管機(jī)卷制可以較好的壓實(shí)，排除空隙，之后放入熱壓罐中加熱加壓固化，利用脫模機(jī)成功脫模后就得到了碳纖維輥毛坯件。
2、外圓和斷面處理：脫模下來(lái)的碳纖維輥需要經(jīng)過(guò)外圓和斷面的處理，先利用切割設(shè)備切出兩端多余的部分，利用cnc機(jī)床等設(shè)備對(duì)碳纖維輥毛坯件進(jìn)行處理，消除氣泡、白點(diǎn)、凸起和凹坑等問(wèn)題。
3、外觀表面處理：這個(gè)步驟主要是精細(xì)加工，包含噴漆和打磨，油漆有啞光或亮光可選。一般按照噴漆、粗磨、再次噴漆、粗磨、精磨這樣的工序完成，噴漆和粗磨這2個(gè)環(huán)節(jié)需要重復(fù)多次才能達(dá)到實(shí)際的需求。
4、鑲嵌鋁件：碳纖維輥毛坯價(jià)加工完成后，本質(zhì)上來(lái)說(shuō)其實(shí)還是管材，需要在兩端加上事先準(zhǔn)備好的鋁件，才算完成了一根碳纖維輥的制作。
5、交付檢查：碳纖維輥加工完畢，還需要經(jīng)過(guò)動(dòng)靜平衡測(cè)試，因?yàn)橐恍└咿D(zhuǎn)速應(yīng)用場(chǎng)景下對(duì)碳纖維輥的平衡性有較高要求，如果碳纖維輥存在偏心，會(huì)影響使用效果。
碳纖維輥加工難點(diǎn)如何消除？
碳纖維輥的生產(chǎn)過(guò)程并不算復(fù)雜，但是想要保持性能穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在不少的難點(diǎn)，需要生產(chǎn)廠家充分掌握生產(chǎn)技術(shù)、技巧和經(jīng)驗(yàn)。
碳纖維預(yù)浸料的鋪層就是非常重要且容易出錯(cuò)的環(huán)節(jié)，為了提高碳纖維輥的多向異性，需要多方向鋪層，而且單一方向的鋪層厚度需要控制在4層之內(nèi)。這樣做還可以盡量減少層間的空隙，讓碳纖維預(yù)浸料預(yù)壓實(shí)。
鋪疊好的碳纖維預(yù)浸料在卷制前，需要在模具外側(cè)和預(yù)浸料內(nèi)側(cè)刷上脫模劑，因?yàn)樵跓釅汗拗泄袒瘯r(shí)，樹脂會(huì)粘連在模具上，后續(xù)脫模不順利，導(dǎo)致碳纖維輥表面損傷，那這根碳纖維輥就直接報(bào)廢了。
碳纖維輥在熱壓罐中加溫加壓固化成型時(shí)，需要精確的掌控溫度、壓力和時(shí)間，否則碳纖維輥內(nèi)部樹脂凝固不充分，會(huì)嚴(yán)重降低碳纖維輥的力學(xué)性能。
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