碳纖維矩形管制作流程是否更復(fù)雜？
圓形管和矩形管在工業(yè)中使用的頻率都比較高，金屬材料憑借高溫熔化澆筑后可以輕易的成為圓形或矩形的外觀。而對于碳纖維復(fù)合材料來說，就沒有了生產(chǎn)上的便捷，需要采用手工鋪層來替代，那碳纖維矩形管對比碳纖維圓形管的制作流程會更加復(fù)雜嗎？
碳纖維矩形管制作流程簡述
碳纖維管可以采用拉擠、纏繞、卷制和模壓等工藝來制作，拉擠和纏繞工藝在生產(chǎn)圓形還是矩形管上難易程度相似，區(qū)別不大。卷制工藝適合制作碳纖維圓形管，而模壓工藝更適合制作碳纖維矩形管，2種工藝相比較起來，后者的難度和復(fù)雜程度更大一些。先來看看碳纖維管的基本生產(chǎn)流程。
1、圖紙設(shè)計：不管是圓形管還是矩形管，都需要先設(shè)計好外形，標(biāo)注好參數(shù)大小；
2、預(yù)浸料鋪層：碳纖維預(yù)浸料的鋪層非常重要，是制作圓形管和矩形管的基礎(chǔ)，裁剪好對應(yīng)的大小，按照性能需求進(jìn)行鋪層和預(yù)壓實，注意好鋪層的角度和層數(shù)；
3、裝模：在這個步驟上圓形管和矩形管就有了較大的區(qū)別，圓形管是將碳纖維預(yù)浸料直接卷制在圓形模具上，而矩形管需要外模和內(nèi)模同時作用，卷制和模壓都需要充分壓實預(yù)浸料，避免層間空隙較大，影響性能；
4、固化成型：卷制好的碳纖維圓形管放入熱壓罐中加溫加壓固化，而裝入模具的矩形管需要放置在模壓設(shè)備上加溫加壓固化；
5、脫模清理：固化后的圓形或矩形管需要小心的脫模，并將外面多余的樹脂清除趕緊；
6、噴漆打磨：出模的碳纖維圓形管或矩形管需要進(jìn)一步的打磨噴漆處理，已達(dá)到理想的精度；
碳纖維矩形管制作時會出現(xiàn)什么問題？
碳纖維圓形管和矩形管在制作時都會出現(xiàn)一些問題，有的問題可能影響外觀，而有的問題則會影響性能，而矩形管出現(xiàn)問題的概率可能會稍微高一些。
1、美觀度問：碳纖維矩形管鋪層完畢，還需要在預(yù)浸料鋪層毛坯上使用一些輔助材料，比如毛氈和真空袋等，這些細(xì)微的操作會引起褶皺和條紋，在碳纖維矩形管進(jìn)行高溫?zé)釅撼尚蜁r，表面留有褶皺，影響外觀。
2、分層和開裂：碳纖維矩形管與圓形管一樣，制作過程中需要經(jīng)歷過鋪層這一道工序，不過矩形管鋪層的難度更大一些，尤其是在轉(zhuǎn)角的部位，如果不能施加足夠的外力使得預(yù)浸料充分填充，那碳纖維長方管在這些區(qū)域就會出現(xiàn)相對松散、分層、開裂的情況，影響整體強(qiáng)度和性能。
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