碳纖維板的綜合性能較好，在航空航天等高端領(lǐng)域中扮演著非常重要的角色。碳纖維板的制作難度較大，對(duì)于廠家的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備要求較高。智上新材料生產(chǎn)碳纖維制品已經(jīng)超過10個(gè)年頭，可以憑借自身的經(jīng)驗(yàn)來給大家做一些知識(shí)的科普介紹。
 
碳纖維板的制作工藝可分為這4步
 
    碳纖維板制作工藝過程介紹
 
    碳纖維板多由碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸料制成，想要生產(chǎn)出復(fù)合需求的碳纖維板，原料要選好，接下來就看生產(chǎn)工藝了。
 
    1、裁剪預(yù)浸料：根據(jù)圖紙所需，將碳纖維預(yù)浸料裁切成合適的長(zhǎng)、寬，通常預(yù)浸料的厚度為0.2mm左右，再根據(jù)碳纖維板的厚度，來裁切出對(duì)應(yīng)數(shù)量的碳纖維預(yù)浸料。
 
    2、預(yù)浸料鋪層：大小合適，數(shù)量合適，接下來就是碳纖維板生產(chǎn)工藝中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)了，它就是鋪層。鋪層不是做千層餅，只要對(duì)折就好，預(yù)浸料需要選擇不同的方向進(jìn)行鋪疊，使得不同方向的正壓力保持相同。通常有0°、±30°、±45°和90°可選，通常采用混合鋪疊的方式進(jìn)行鋪層。
 
    3、高溫固化成型：碳纖維預(yù)浸料鋪層完畢，只是有了碳纖維板的雛形，還需要將其放入熱壓罐高溫固化成型，這個(gè)時(shí)候的碳纖維板已經(jīng)基本定型。不同材料的碳纖維預(yù)浸料需要選擇不同的溫度、壓力和時(shí)間。
 
    4、打磨處理：將碳纖維板從熱壓罐中拿出，需要裁切邊緣多余的部分，打磨表面，去除雜質(zhì)和污垢，保持表面平整光潔。打磨分為粗磨和精磨，另外需要噴漆或打孔操作，還需要選擇合適的設(shè)備來處理。
 
碳纖維板的制作工藝可分為這4步
 
    碳纖維板制作過程中為什么會(huì)發(fā)生分層？
 
    別看上面介紹碳纖維板制造的流程都比較簡(jiǎn)答，仿佛看完就能上手，其實(shí)期間各種問題、各種細(xì)節(jié)層出不窮，只有解決了這些問題，在細(xì)節(jié)上做好工藝的完善，才能確保碳纖維板的質(zhì)量過關(guān)。我們?cè)谧畛跎a(chǎn)碳纖維板時(shí)，會(huì)出現(xiàn)碳纖維板分層的問題，這是什么原因?qū)е碌哪兀?/span>
 
    碳纖維預(yù)浸料經(jīng)過裁剪和有序鋪疊后，就進(jìn)入烘烤固化的階段，預(yù)浸料在模具中加熱加壓后，熱壓模具閉合，使得層壓材料在熱壓下逐漸固化，但是此過程中若是壓力不夠，那么所生產(chǎn)出來的碳纖維板就很容易產(chǎn)生分層的現(xiàn)象。
 
    其實(shí)不僅是壓力，還有溫度、時(shí)長(zhǎng)，這3個(gè)因素是成型這一個(gè)環(huán)節(jié)必須控制好的，而在鋪層、卷制、后期加工等環(huán)節(jié)中，還有數(shù)十種需要考慮到的因素，因此制作碳纖維板可沒有看上去的那么容易。
 
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