碳纖維輥軸替代金屬輥軸用于工業(yè)生產(chǎn)并不是一件稀奇的事情了，碳纖維輥軸優(yōu)異的力學(xué)性能就是它的秘訣。其實(shí)碳纖維輥軸好不好用，不能只從紙面數(shù)據(jù)來(lái)判斷，還得從實(shí)際效果來(lái)證實(shí)，智上新材料帶你從頭開(kāi)始，認(rèn)識(shí)一下碳纖維輥軸。
 
碳纖維輥軸成型加工的3個(gè)階段
 
    碳纖維輥軸的力學(xué)性能如何？
 
    碳纖維輥軸延續(xù)了碳纖維復(fù)合材料的種種性能，如重量輕、強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、耐用性好、抗沖擊性強(qiáng)、抗蠕變性好等。這些性能單個(gè)來(lái)看可能不算特別突出，但是綜合起來(lái)看就顯得非常強(qiáng)悍了。
 
    碳纖維輥軸對(duì)比金屬輥軸，大幅降低自重的同時(shí)提高了強(qiáng)度上限，可以為輥軸啟停帶來(lái)巨大的能量節(jié)約，同時(shí)較小的慣性可以提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。最為重要的是讓輥軸旋轉(zhuǎn)的上限和寬幅大幅提升，從根本上提高了生產(chǎn)效率。
 
    碳纖維輥軸的生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介
 
    碳纖維輥軸是由碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過(guò)一系列的加工而成，從選定合適的芯模開(kāi)始，經(jīng)過(guò)預(yù)浸料鋪層、卷制，后放入熱壓設(shè)備高溫成型，經(jīng)過(guò)脫模、粗磨、噴漆、水洗、精磨、動(dòng)平衡測(cè)試等多道工序之后，才成為了滿足客戶需求的輥軸。
 
碳纖維輥軸成型加工的3個(gè)階段
 
    碳纖維輥軸成型后的3道加工工序
 
    從熱壓設(shè)備中出來(lái)后，碳纖維輥軸的的雛形就算出來(lái)了，這種毛坯管還存在較多的缺陷，需要經(jīng)過(guò)后續(xù)多道工序的處理才能正式交付。后續(xù)的加工工序可以分為粗加工階段、半精加工階段和精加工階段，來(lái)看看它們到底有什么不同吧。
 
    1、粗加工階段：主要是高效去除各種加工表面的余量，為之后的半精加工提供基礎(chǔ)，粗加工階段需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)以及處理毛坯缺陷。
 
    2、半精加工階段：完成表面的次要加工，為精加工階段做準(zhǔn)備，需要對(duì)瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)以及處理。
 
    3、精加工階段：需要使用精度較高的車床和磨床對(duì)輥體表面進(jìn)行光整加工，提高工件表面的光潔度和整體均勻度，保證公差要求。
 
    碳纖維輥與碳纖維管相似，卻也有區(qū)別，碳纖維管兩端嵌入金屬件（多為鋁件），才算是變身成輥軸了。對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)，碳纖維輥軸的壁厚、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、粗糙度是可以進(jìn)行定制的。